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啤酒瓶外形设计及灌装质量控制<吸离心泵/p>

摘要：为了使啤酒瓶质量与啤酒灌装质量协调统一，探讨了啤酒瓶外形设计、剩余空间和瓶壁厚度与瓶子强度和灌装质量的关系，提出啤酒瓶企业定点向啤酒企业供瓶，两企业协作互动应按要求使钳口对称的夹好试样，了解相关的技术、设备性能和工艺流程，以利同步发展。

关键词：啤酒瓶；啤酒；灌装

为了满足啤酒现代化灌装机械高永安速灌装的要求，啤酒瓶生产厂家努力提高设备水平和各工序管理水平，对啤酒瓶质量的内控标准已由10年前的合格品标准上升为优等品标准，甚至超出优等品标准。但是，由于啤酒瓶企业和啤酒企业发展的不平衡，特别是啤酒行业走向集团化后，其规模、质量、档次和品牌都上了一个台阶，而与之配套的啤酒瓶企业发展则较慢，啤酒瓶企业已经跟不上啤酒企业的发展节拍，差距还越来越大了。啤酒和后发优势明显减弱、范围扩大空折叠梯间被大大紧缩、传统盈利空间被挤压等严重挑战啤酒瓶，量大而面广，与人民生活密切相关，需要进一步提高消费的安全性。怎样才能使啤酒瓶质量与啤酒灌装质量协调和统一呢?下面结合桂林晶盛玻璃有限公司与燕京啤酒(桂林漓泉)股份有限公司共同进行的多个新产品VTT正在研究生物塑料的发泡成型方法瓶形开发的实践和两企业十多年来合作的经历，围绕啤酒瓶GB4544—1996，从几个方面进行探讨。

1 啤酒瓶外形设计

新的啤酒标准GB4927—2001增加了啤酒中CO2的上限，强调了对玻璃啤酒瓶的要求，即啤酒企业对啤酒瓶的强度要求更高了。

啤酒企业积极追求规模和效益，其市场营销策划逐渐与产品外形包装结合起来。而新瓶型设计又以外形独特加上酒体品质改进，以产品质量提高来争取更多的消费者。实际上，瓶子的形状对其强度有很大的影响。形状复杂的瓶子，很容易出现玻璃分布厚薄不均匀，特别在棱角突出处，易集中扭曲应力，且极易受到冲撞和划伤，使玻璃瓶的耐内压强度、抗冲击强度和耐热急变性能下降。从耐内压力公式：

Pmax＝2t·δ／D

式中 Pmax——耐内压强度

t——玻璃厚度

D——瓶身外径

δ——玻璃抗张强度

可看出：瓶子厚度越大、直径越考试小，耐内压力越好。

最近几年来，桂林晶盛节省钢材玻璃有限公司与燕京啤酒(桂林漓泉)股份有限公司共同设计的生产数量较大、市场反映较好的新型瓶有700mL和600mL啤酒瓶。这两种瓶子特点是瓶肩部位和瓶底下部带凹凸状，具有明显的冰花效果。据统计，在同等灌装条件下，640mL普通瓶爆瓶率为0．5％左右，

600mL冰花瓶爆瓶率为1．5％左右，而700mL冰花瓶爆瓶率高达6％。

啤酒企业为了啤酒的优质优等，CO2的含量趋向于取上限，对于需多次回收使用的啤酒瓶来说，在外形设计过程中，更要注意不能一味追求新颖、奇特和美观，要考虑到异形瓶易出现薄弱点，避免薄弱点就是避免爆破源。

啤酒瓶外形以简洁圆滑为主，选择圆柱体外形设计时，还需注意瓶肩形状和瓶跟形状。

1．1 瓶肩形状

瓶颈和瓶身的连接以瓶肩过渡，要避免棱角分明的端肩形状，溜肩形状显得缓和，玻璃厚薄分布均匀，应力的分布也均匀，垂直荷重强度好。由于溜肩受到的应力较少，所以抗机械冲击强度和抗水冲击强度都好。建议肩内外弧R1、R2分别为78°、110°。

1．2 瓶跟形状

瓶跟处的圆角要适当大。这样，瓶底接触面减少，瓶跟不易被擦伤，又没有明显的拐弯角，厚薄差相对较小，内部应力和表面擦伤都不会集中在同一位置面上，所以抗热冲击性能、垂直荷重分布均匀性和抗水冲击强度都会很稳定。以桂林晶盛玻璃有限公司的经验，认为瓶跟底角弧半径R＝45°为合适，建议在GB4544外形图例中确定底角弧半径为R3=45°。（待续）