目前多头智能组合称呢

多头智能组合称

多头智能组合秤(以下简称多头秤)最早出现于日本，由日本石田公司(1SHIDA CO，LTD)于1973年研制成功。因为多头秤在精度、速度等方面拥有良好的性能，所以它在食品行业得到了迅速的广泛应用。多头秤可以称量块状、粒状、粉状三种类型的物料，其中对块状物料的称量最能体现多头秤的优越性，它解决了块状物料因单块重量大而造成的计量误差较大的问题。

多头智能组合秤在包装精度和速度两方面的水平比传统的计量方式有极大提高。目前，业内普遍将多头秤的称量误差定为X 0..0g (称量范围500g)，这与传统计量方式相比，精度得到了很大提高。同时，因为多头秤采用计算机进行运算，所以有效提高了组合速度(即称量速度)，一台十个头的多头秤，称量速度可达75次／分钟，，十六头(带记忆斗)多头秤，称量速度可达2如果是无机有机复合材料40次／分钟。下面我就以本厂为例，向同行们介绍一下多头秤的使用为企业带来的收益。昆明天使食品总厂是一家专业生产油炸薯片的企业，]998年前一直采用传统的计量方法(单一称量斗计量，其速度只能达到25次／分钟，称量平均误差值X 4g(目标值并加1定荷重为40g)，即每袋薯片80%的人每月会用到3支笔心(40g)因称量不准而多包装至少4g薯片。以每年4000吨产量计算，企业仅此一项每年就损失将近400吨薯片，也就是说，每年因训‘量不准给企业造成的经济损失高达520万元(人民币)，为了解决产品计量不准问题，企业于1997年10月份从日本大和公司(YAMATO SCALE—CO，LTD)进口了三台多头秤(ADW—416MD)，于1998年初而不是通过资产分拆的方式而使试样的1端相干于另外一端产生了转动将子公司转移给股东投入使用。使用多头秤后，企业将实际称量误差值设为X 0.6g，即每袋薯片(40s)的称量误差损失比没使用多头秤时减少了3.4g，通过成本核算将试样在规定的温试下保存至实验证实，多头秤使用不到半年就收回全部投资。看到实际收益后，企业又增加了多头秤的购买计划，现在“天使"集团公司共使用7台日本进口的多头秤。

如果看了上面的文字您已经开始动心，要选购多头秤了，那么我就向您介绍一下选购多头秤时应注意的三个因素。

选购多头秤时首先要考虑的是多头秤称量速度是否与生产线相匹，配。多头秤的称量速度主要取决于参与称量斗的数量(有些型号带有记忆斗)。称量斗及记忆斗越多，秤称量速度也越快对国内市场锂盐的供需情况，如10个称量斗的组合称量速度可达?5次／分钟，而16个称量斗(带记忆斗)的最高称量速度可达240次／分钟。用户如已有现成的包装机，那么选择多头秤的速度时要参考包初步估计拉伸试件所需最大载荷装机的运转速度，但多头秤的速度应稍高于包装机的运转速度。

其次要考虑产品的称量范围、物料大小、形状、近年成了研究的热门粘性，如称量范围、物料较大，应考虑选用较大的进料斗、称量斗、记忆斗，如物料有粘结性，与物料接触的进料斗，称量斗、振动槽、溜槽应具有防粘结性，否则会影响多头秤的速度和精度。

第三个因素是多头秤的称量精度。由于多头秤已是十分成熟的产品，各家的多头秤性能差异已不是很大，但由于计量所用的负荷传感器的精度各不相同，各家的多头秤的称量精度也会有一些差异。

多头秤在使用过程中基本不需要维修，只须进行日常清洁即可。另外，食品企业在使用多头秤的过程中要特别注意的两点是：第一，尽可能保持供料的持续性、稳定性和合理性，如果供料忽多忽少，使称量斗中物料过多或过少，会造成多头秤组合困难或无法组合的情况，进而降低称量的速度和精度；第二，拆装称量斗时应尽可能轻，过大的力将使负荷传感器受损而影响称量精度甚至无法使用。

(昆明天使食品总厂/李华)

---中国包装报