凸版印刷的墨色控制变形合金北镇调谐器固定扣开心果Frc
凸版印刷的墨色控制
在凸版印刷工艺中,下列因素与印刷品墨色质量密切相关。正确认识和了解这些因素与墨色之间的关系,对准确控制印刷品墨色质量,具有十分重要的意义。
正确调节印刷压力
1.把好印版底垫工艺技术关
木质结构的底托是凸印工艺的传统底垫材料,但其稳定性较差,印刷过程中墨色变异大,若用于印刷大幅面图版产品,易出现墨色发花、变浅现象,故只适用于印刷小幅面图版产品。印刷大幅面图版包括实地版产品时,宜用铸铁结构的磁性版托(底垫)或其他金属结构的版托。
2.把好印版滚筒包衬工艺技术关
包衬垫料应选用受压变形系数小、弹性好的材质,以避免因包衬体压印后下陷不能恢复原状而影响油墨均匀、充分地转移。一般当承印物表面较光滑时,印刷文字版、线版,宜选用中性偏硬的包衬;而当印刷表面较粗糙的纸张时,宜采用适当偏软且有较好弹性的包衬,以防止因粗糙的纸面与版面接触不良,而产生墨色发花、变浅等弊病。另外,印刷过程中,应注意包衬是否因压印次数过单动卡盘多,存在凹陷情况而影响压力的稳定,这时应及时采取措施对外包衬进行贴油(水)孔、油(水)路必须洁净和疏通补或更换,以确保墨色均匀一致。但对精密度较高的套印产品,印刷过程中切不可去更换包衬,更不能盲目增加包衬厚度来消除印迹发花现象。
正确调整墨辊装置
1.传感器应处于脱离载荷状态合理选用墨辊
橡胶墨辊的质地较硬、韧性较强,不易发生塑性变形,较适合充当传墨辊和匀墨辊,用于印刷线条和文字版,若用于印刷实地图版则容易出现印刷杠痕和布墨不均等情况。塑料墨辊具有质地柔软、弹性好等优点,不仅可以作为着墨辊印刷图版产品,也可用于印刷活字版的线条或文字版。
2.调整好胶辊与串墨铁辊的接触位置
圆压平结构的凸版平台印刷机,一般设有几组串墨装置。如果胶辊与串墨铁辊接绞车触不良,势必造成传墨不充分、不均匀,使印刷品横向版面墨色深浅不均。对此,应调整胶辊两端的轴承,使胶辊与铁辊均匀接触。调整后可采用0.05mm的钢片塞进胶辊与铁辊间进行检验,以抽拉钢片时有明显的阻力为宜。
3.调整好着墨辊与版面的接触位置
若着墨辊调得过高,版面得不到均匀、充足的油墨涂布量,很容易因着墨辊在版面打滑而产生印刷杠痕。若着墨辊调得过低,版面上的油墨将被刮到印版拖梢部位,造成印刷品墨色前浅后深。着墨辊与版面间应调整成平行而又均匀接触的状态,可用0.05mm的钢片塞进着墨辊与版面间,以抽拉时有明显的阻力感为度。如果机器配有高度规附件,可用它塞进版台内抽拉,以着墨辊接触到版面有阻力感为度。
合理选用版材
锌版不宜用于印刷大幅面的图版产品。树脂版是印刷图版产品的理想版材,特别是印刷大幅面产品。采用光泽度差的胶版纸印刷图版产品,选用树脂版材进行制版印刷,可较好地防止墨色发花、变浅等弊病。
正确调整输墨装置
1.勤搅拌墨斗内的油墨,注意适时常加墨
印刷过程中应经常用墨刀搅拌墨斗中的油墨,防止其出现沉淀和悬浮。流化床此外,由于墨斗中墨量的减少,易使墨斗钢片与传墨铁辊间隙变小,导致油墨输出量减少,印刷品墨色变浅。为避免这种情况,生产中还应注意常加墨。
2.科学、合理地调整输墨装置
(1)印刷品横向部位局部墨色深浅的调整
如横向版面某段位置以文字、纹、线条为主,其吸墨量相对就少,可将所对应的墨斗钢版调节螺丝往里拧进,以适当减少该部位的输墨量。若横向版面某段位置以实地、图版为主,则应相应增加给墨量,使整版墨色保持均匀一致。
(2)整版墨色深浅的调整
墨斗中的不同墨要全面增大或减少输送量,有两种调整方式:一是通过调整墨斗钢片与传墨(给墨)铁辊的间隙来实现;二是通过调整传墨铁辊的转动弧度大小来实现。油墨较稀的情况下,不宜将钢片与铁辊间隙调得过大,以免漏墨造成墨色不均。调整给墨量时,应将传墨铁辊的转动弧度控制在其调节范围的1/2之间,这样在印刷过程中油墨稀浓变化时,可灵活调整给墨量。
正确调整和使用油墨
一般来说,气温较低时油墨显得较稠,其流动性就差,容易造成传递不畅、不均,对此应根据印刷品的特点,选择助剂对油墨进行适当稀释,使之保持良好的流动性和传递效果,以保持墨色均匀一致。若油墨调得过稀,印刷品墨色就显得很浅。油墨流动性的调整,应充分考虑印刷机转速和输墨结构的特点,如果车速快、墨路长、墨辊多,那么,由于摩擦系数大,油墨就容易变稀而变浅。所以,调配油墨时应充分考虑上述情况,合理调整油墨的印刷适性。此外,调配间色和复色油墨时,应尽量避免用比重悬殊的油墨混调,以免印刷中因比重喜糖盒差异而使墨斗上的油墨,产生“分层”(沉淀与悬浮)现象,造成印刷色差。
把好操作技术关
第一,要注重对机器的合理保养,平时应对飞达和气泵进行保养,使机械零部件保持良好的使用状态,使气路畅通无阻、印张吸送顺畅;第二,要根据印张的厚薄和大小,调整好飞达、气泵以及与输纸有关的部件,确保印张的正常输送;第三,要对纸张的印刷适性进行必要的调整,如通过对纸张撞抖和敲勒的工艺处理,使纸张输送消除吸附和粘连现象,并保持一定的挺度,以利于顺利输纸,同时可较好地避免空张、多张和送纸歪斜故障发生;第四,要把好堆纸操作技术关,若纸堆不平整3、该机增加附具亦可做钢管曲折实验,应及时采取措施进行垫平处理,使纸面无明显的高低差。通过这些措施把关控制,使输纸保持连续性,以防止因停车造成的印刷色差。
作 者: 康启来
转载自:印刷技术
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